通過式拋丸機安裝后產(chǎn)品質(zhì)量表面處理清理的效果是很重要的因素，如果定向套角度調(diào)整不好，不能達到理想的拋丸的效果。拋丸機拋射方角度須及時調(diào)整，拋丸機提供了一個特殊的規(guī)定，可以在范圍內(nèi)自由控制它的方向。拋出后，它將在鋼板/鋼結(jié)構的上面，看彈點左或右不在角或90度角的中間是好的，超過這個范圍應及時調(diào)整角度。

只要角度調(diào)整的理性可以適當提高彈丸的速度，使通過式拋丸機運行平穩(wěn)，達到機械性能優(yōu)。如果調(diào)整完成后，它會出現(xiàn)偏差，調(diào)整擺臂的緊固件的距離和角度，直到達到角度到目前為止。通過式拋丸機的結(jié)構非常復雜，它屬于損耗型的機械設備。

拋丸強化的過程就是高速運動的彈丸流連續(xù)向零件表面拋射的過程。彈丸流的拋射如同無數(shù)小錘向金屬表面錘擊。這使金屬表面層產(chǎn)生極為強烈的塑性形變，即產(chǎn)生冷作硬化層，此層稱為表面強化層。從應力狀態(tài)來看，強化層內(nèi)形成較高的殘余應力;從組織結(jié)構來看，強化層內(nèi)形成了密度極高(>1012 1/厘米2)的位錯，并且在隨后的交變應力或溫度(或二者)的作用下，位錯逐漸排列規(guī)則，形成多邊形化，由此強化層內(nèi)逐漸形成更加微小的亞晶粒(亞結(jié)構)。

拋丸強化層內(nèi)所具有的這種不同于心部(基體)的壓應力狀態(tài)和組織結(jié)構，是改善零件的室溫和高溫疲勞強度以及提高抗應力腐蝕性能的兩個主要因素。

強化層內(nèi)的壓應力和組織結(jié)構并不是固定不變的，零件在室溫或高溫下長期承受交變應力的過程中，一般地講其殘余應力會逐漸地發(fā)生松弛，亞晶粒亦會逐漸長大，甚至發(fā)生再結(jié)晶過程。在一般情況下，殘余應力的消失速率和亞晶粒的長大速率取決于施加交變應力的水平和溫度的高低。應力和溫度愈高，上述二者的變化速率愈大。因此，拋丸強化零件在經(jīng)過一段時期的使用之后，為恢復其拋丸強化效果，往往需要再行拋丸強化，然后投入使用。

首先，它是一個需要定期的維護和保養(yǎng)，其次是一些部件要定期更換，做到以上幾點，就可以繼續(xù)生活，否則它的使用壽命將大大降低。通過式拋丸機是所有型號拋丸機的重要部件，通過式拋丸機位置的正確與否直接影響拋丸機的正常工作，這就要求拋丸機的調(diào)整。在拋丸機，拋丸的調(diào)控，應注意定向爆破的位置應在工件的清洗使彈丸拋射全覆蓋，否則將影響清洗效率。

通過式拋丸機定向窗位置，必要時可涂上黑色墨水或鋪設一張厚紙的一塊木頭，放在清洗工件的位置，啟動爆破裝置和人工拋丸設備進丸管中加入少量的彈丸，彈丸的位置檢查，如血定位誤差應調(diào)整方向，以獲得理想的位置。良好的方向調(diào)整，可用于負載測試，在拋丸后的30分鐘，在加入適量的鋼丸。